1、每天检查现场仪表外观是否完整，卫生是否干净，表面是否有水分和水分，做好仪表防水、防碰撞、防砸等防护工作。
2、每天检查现场测量仪表管道是否漏气，否则及时处理，检查仪表信号线、电源线（配电箱）是否美观，测量管道防腐需要完好美观。
3、所有与仪器相关的阀门(包括排污阀)应经常加油(机械油、黄油、铅粉)，以确保仪表阀开关灵活易用。
4、一旦现场发生差异变化，应定期排放压力变化，防止测量管道和阀门堵塞（正确使用平衡阀，两台锅炉液位差异指示正确时不易排放污水）。污水需要记录，以便知道（频繁污水或开关阀不利于仪器的正常运行）。
5、锅炉蒸汽包装压力、主蒸汽压力、省煤器出口压力、高于蒸汽出口压力的4台压力表需要每半年到质检局检查一次（注意鉴定记录），其他模拟仪器也应根据情况定期检查。
6、每天结合工艺检查确认二次显示仪表是否准确可靠，否则及时检查处理。DCS主机单元、操作站微机、仪表柜等要等机会及时吹除灰尘。
7、检查仪表控制电路或移动仪表接线时，先绘制实际接线图，然后开始拆线检查（必须注意），程序操作变更前备份。仪表维护、现场维护或处理故障通知主控制人员，采取应急措施，特别是处理停车联锁电路，必须采取措施确保正常生产，切断停车连锁后处理仪表故障。
8、西门子仪表代理建议每天维护分析表。
9、更换压力表时要注意“实际工艺压力不能超过压力表量程的2/3”以次规定确定安装压力表的测量范围。
10、更换热电偶时，注意热电偶输出信号的正负端（有时热电偶标记错误，需要用万用表确认，热电偶输出毫伏的正端应接收补偿线的红线）。
11、切断两芯以上的导线时，要注意逐一切断，防止触电或损坏设备。
12、仪表维护或微机维护时，严禁带电或插拔插件。
13、在处理现场测量
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